该产品在设计上采用了先进的计算机技术，有自动校核检查和零点自动跟踪能力，具有功能强，结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。

二、限制器的主要特点

2.1由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力；

2.2为了消除传感器、放大器和机械等多方面长期工作生产生的变化带来的影响，本装置采用了零点自动跟踪记忆技术，确保称重的精度；

2.3为了便于安装，本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调度(见安装和调试部分)；

2.4为了便于显示稳重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调正时便捷直观；

三、技术指标

3.1适用范围：0.5T～32T各种规格的电动葫芦单梁式起重机；

3.2系统误差：小于±5%(F·S)；

3.3告警方式：声光报警；

(1)预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声(短声)，显示重物重量；

(2)额定值报警：当起吊重量达到额定起吊重量的100%时，发出断续的报警声(长声)，黄色指示灯亮，显示重物重量；

(3)立即报警：当起吊重量达到额定起吊重量的110%时，发出连续的报警声，红色指示灯亮，且延时2秒钟自动切断起重机上升接触器电源，显示重物重量；

3.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍；

3.5工作温度：-20℃～+60℃；

3.6相对湿度：45%～95%；

3.7电源电压：AC380V，50HZ或按用户要求；

3.8继电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，2A；

3.9控制器的耐压：为2000V；

3.10显示方式：四位LED(红色)数字显示起重量，小数点自动切换。

四、工作原理

BCQ-GL型起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。当起重机械起吊重物，重量传输到传感器使传感器产生微量电压变化，经仪表放大器放大后经高分辨率的A/D转换器变成数字信号。数字信号直接由单片计算机读取，经处理后换算成重量值。该值与额定比较如达到110%的额定值二称后输出一对无源继电器触点信号(常闭)，用来切断起升电机电源，另外重量值可根据控制器的命令送到控制器处理后显示出额定重量，起重重量预报警和报警声响，此外控制器可以发出各种指令检查传感器的工作状态，修正称理精度和改变倍率等工作。工作原理如图(一)。

五、安装调试

5.1传感器的安装：传感器安装在起重机卷筒的一端；

5.2控制器的安装：控制器可根据不同的需要安装在手电门上或装在司机室内均可。控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接，出厂时已配好，可根据用户要求决定导线长度，也可配置航空插头由用户自行装配此线；

5.3连接：起重量限制器采用一根四芯屏蔽电缆，有“电源”标记的两线(黑、棕)接交流380V，为限制器的电源线，有“常闭”(黄绿、蓝)标记的两线串联在起升接触器回路中。注意：电源电压～380V。控制触点为常闭。

    5.4仪表设置说明

报警仪控制点用户可以根据需要自己设定：

接线步骤：

1、传感器和控制器通过航空插件连接后；

提醒：如传感器和控制器没有连接或连接不正确，控制器则会长鸣报警；继电器常闭断开。以上问题纠正后，长鸣报警会自动解除，控制器转入正常；

2、按“设置”键，显示SR1，表示允许设置个报警点；

   按“移位”键、配合按“加数”键，设报警数字；

3、按“设置”键，显示SR2，显示允许设置第二个报警点，方法和2一样；

4、按“设置”键，显示SR3，显示允许设置第三个报警点也是继电器，常用断开点，方法和2一样；

5、按“设置”键，显示SL，表示空载设置，按“移位”键使数字显示“0000”

6、按“设置”键，显示SH，显示満量程显示数，这时应该给传感器加载（是满载或满量程的一半以上），将数字设置成所需要显示的数值；

7、按“设置”键，显示Sd，表示允许设置小数点位，可以是（0、1、2、3）其中之一，不用移位，只在最后一位设置，去除传感器负载；

8、按“设置”键，设置完毕